Werkstoffe & verfügbare Fertigungsverfahren
| Werkstoff | CNC-Fräsen | Spritzguss | Additive Fertigung | Vakuumguss | Hinweise |
|---|---|---|---|---|---|
| ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) | ✓ | ✓ | – | ✓ | Vakuumgussteile aus ABS-ähnlichem PU |
| PA (Polyamid) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | SLS aus PA11 oder PA12; Vakuumguss aus PA-ähnlichem PU, SLA oder DLP aus EpoxyHarz |
| PA-GF (glasfaser) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | SLS aus PA-GF; Vakuumguss aus PA-ähnlichem PU |
| PU (Polyurethan) | – | – | – | ✓ | |
| PE (Polyethylen) | ✓ | ✓ | – | – | Hohe Chemikalienbeständigkeit |
| PP (Polypropylen) | ✓ | ✓ | – | – | Geringes Gewicht und hohe Chemikalienbeständigkeit |
| TPU (thermoplast.) | – | ✓ | ✓ | – | Kein klassisches TPU, sondern PA11 Flexible und elastische Bauteile |
| Übrige Thermoplaste | – | ✓ | – | – | PEEK, Ultem, Grivory, PA66GF |
| Thermoplaste als Halbzeuge | ✓ | – | – | – | |
| Stahllegierungen | ✓ | – | – | – | 8083, |
| Aluminium | ✓ | – | – | – | |
| Messing | ✓ | – | – | – | |
| Kupfer | ✓ | – | – | – |
Legende der Fertigungsverfahren
| Verfahren | Typischer Einsatz |
|---|---|
| CNC-Fräsen | Einzelteile, Prototypen und Kleinserien |
| Spritzguss | Mittelgroße und große Serien mit hoher Reproduzierbarkeit |
| Lasersintern (SLS) Stereolithographie (SLA) DigitalLightProcessing (DLP) | Additive Fertigung Komplexe Geometrien ohne Werkzeugkosten |
| Vakuumguss | Funktionsmuster und Kleinserien mit seriennahen Eigenschaften |
Die Wahl des optimalen Werkstoffs und Fertigungsverfahrens hängt von den technischen Anforderungen Ihres Bauteils ab. Faktoren wie mechanische Belastung, Temperaturbeständigkeit, Chemikalienresistenz, Oberflächenqualität und Stückzahl spielen dabei eine entscheidende Rolle. Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl einer wirtschaftlichen und technisch geeigneten Lösung für Ihre Anwendung.
Additive Fertigung / 3D Druck
Beim SLA, MSLA oder DLP-Verfahren entstehen die Schichten durch Aushärtung eines flüssigen, lichtempfindlichen Epoxidharzes mittels eines UV-Lasers oder UV-LEDs.
Diese Verfahren ermöglichen sehr filigrane, maßhaltige Teile jeglicher Geometrie mit einer vertikalen Verfahrensgenauigkeit von +/- 0,05 mm bei hoher Oberflächenqualität. Die Bauteile dieses Verfahrens sind auch bedingt für Funktionstests (u.a. Lichtleiter) verwendbar. Mit unseren Maschinen können wir Teile mit vertikalen Schichtstärken von 0,05 bis 0,15 mm in Abmessungen bis 500x500x500mm einteilig gebaut herstellen. Größere Bauteile können mehrteilig gefertigt, und anschließend gefügt werden.
Die von uns verwendeten Materialien sind geeignet für die Automobilindustrie, die Medizintechnik, die Konsumgüterindustrie, etc., wir verfügen zusätzlich über Materialien, die biokompatibel nach USP Class VI sind !
Das SLS Verfahren ist auch eine Technologie, bei der das Teil in Schichten hergestellt wird. In diesem Fall werden die Teile durch Aufschmelzen von pulverförmigen Thermoplasten mit einem Laser hergestellt. Diese Methode ist besonders geeignet, um funktionelle, mechanisch belastbare Prototypen herzustellen, an die keine besonderen Anforderungen gestellt werden. Die Materialeigenschaften der Bauteile entsprechen fast 90% der späteren Serienteile.
Sechs verschiedene Materialien, vom TPU bis zum gefüllten Polyamid, teilweise biokompatibel nach USP Class VI oder in Brandschutzklasse V-0 mit blue-card Zertifizierung, sind bei TEUFEL Prototypen erhältlich.
Unsere Maschinen haben einen maximalen Bauraum von 340 x 340 x 600 mm und eine Schichtdicke von 0,1 bis 0,15 mm.
Wir bieten Ihnen die Möglichkeit Ihre Prototypen mit verschiedenen Oberflächen und Beschichtungen zu versehen. Hierbei werden die Verfahren optimal auf Ihre Bedürfnisse angepasst um den gewünschten Effekt zu erzielen.
Unser Leistungsspektrum reicht dabei vom einfarbigen Färben von SLS-Teilen in allen gängigen Farbtönen bis zur high-end Lackierungen von SLA-Teilen.
Zudem können die Oberflächen der additiv gefertigten Bauteile mithilfe von unterschiedlichen Verfahren wie Trowalisieren oder chemischen Glätten nochmals veredelt werden.
Für spezielle Anwendungen z.B. im Maschinenbau sind wir zudem in der Lage z.B. additiv gefertigte Bauteile mit Normteilen wie Gewindeinserts oder Dosenlibellen zu bestücken.
Vakuumguss / Silikonguss
Vakuumgussteile werden mit Hilfe von Urmodellen (meist STL) und Silikonformen hergestellt. Aus einer Silikonform können zwischen 20 und 25 Abgüsse gefertigt werden. Das Verfahren eignet sich für Kleinstserien und Messemuster. Zudem können ausgewählte Produkteigenschaften sowie die Wirkung von Farben und Oberflächen beurteilt werden.Wir fertigen für Sie:
- Bauteile bis ca. 500 x 500 mm Größe
- glasklare Teile (z.B. für Lichtleiter / Leuchten)
- elastomere Teile (40 bis 90 Shore A)
- Teile mit Filmscharnier
Hierbei garantieren wir Ihnen eine Temperaturbeständigkeit im Bereich von minus 20°C bis plus 120°C. Im Downloadbereich finden Sie hierzu unsere Materialdatenblätter.
Bei dem von TEUFEL Prototypen entwickelten RAPID Silikongussverfahren wird serienidentisches Silikon in eine gedruckte Form vergossen. Die Form unterliegt keinem Verschleiß, daher können Stückzahlen von eins bis nahezu unbegrenzt hergestellt werden. Das TEUFEL Prototypen RAPID Silikongussverfahren eignet sich daher ideal zur Erstellung von Silikonteilen in kleinen und mittleren Stückzahlen.
Wichtigster Unterschied zu gängigen 3D Druckverfahren, ist das Verwenden von Silikonen aus der Serienfertigung und nicht von für den 3D Druck modifizierten Varianten. Somit erhalten Sie 100% der gewünschten Eigenschaften Ihres Produkts. Einen Überblick über die möglichen Silikontypen finden Sie in der Rubrik Downloads oben auf dieser Seite. Folgende Vorteile bietet das Rapid Silikon-Gussverfahren:
- diverse Silikontypen verfügbar
- Silikonteile sind in vielen Farben einfärbbar (auch transparent möglich)
- lebensmitteltaugliche und biokompatible Silikone möglich
- verschiedene Shorehärten möglich (> 15 SHA)
- Temperaturbeständigkeit bis 250° C möglich
Spritzgusswerkzeuge
Unser Schwerpunkt liegt auf der schnellen Herstellung von Vorserien- und Versuchswerkzeugen. Je nach Bauteil, Material und Stückzahl fertigen wir Werkzeuge aus Aluminium oder Stahl. Das Spektrum reicht von einfachen Werkzeugen mit manueller Entnahme bis hin zu vollautomatischen Werkzeugen mit Heißkanaltechnik.
Durch die Kombination aus moderner Fertigungstechnik, fundiertem Know-how und kurzen Abstimmungswegen verkürzen wir Entwicklungsprozesse und schaffen eine zuverlässige Grundlage für die Erprobung und Optimierung Ihrer Produkte.
- Kurze Realisierungszeiten: Schnelle Verfügbarkeit von Werkzeugen für Erstmuster, Versuche und Vorserien.
- Originalwerkstoffe: Herstellung von Kunststoffteilen aus geeigneten seriennahen Materialien.
- Flexible Werkzeugkonzepte: Aluminium- und Stahlwerkzeuge, abgestimmt auf Bauteil und Stückzahl.
- Wirtschaftliche Kleinserienfertigung: Ideal für Produktvalidierungen, Funktionstests und erste Marktanwendungen.
- Praxisnahe Prozessbedingungen: Prüfung und Optimierung Ihrer Bauteile unter realistischen Fertigungsbedingungen.
Spritzgussteile
Originalwerkstoffe, reproduzierbare Qualität und praxisnahe Funktionstests: Mit unseren Spritzgussteilen erhalten Sie Kunststoffkomponenten, die sich bereits in frühen Entwicklungsphasen realitätsnah prüfen und einsetzen lassen. Ob für Funktionsmuster, technische Versuche oder Kleinserien – wir fertigen Ihre Bauteile passend zu Ihren Anforderungen.
Mit unseren eigenen Spritzgussmaschinen und passenden Vorserien- und Versuchswerkzeugen können wir flexibel auf unterschiedliche Projektanforderungen reagieren. So entstehen Spritzgussteile aus geeigneten Originalwerkstoffen, die sich für realistische Funktionstests, Validierungen und erste Anwendungen eignen.
- Seriennahe Materialeigenschaften: Bauteile aus geeigneten Originalwerkstoffen ermöglichen aussagekräftige Tests und Bewertungen.
- Hohe Wiederholgenauigkeit: Reproduzierbare Fertigungsbedingungen schaffen eine zuverlässige Grundlage für Versuchsreihen und Kleinserien.
- Funktionale Bauteile: Ideal für Montageversuche, Belastungstests und die Validierung technischer Produkte.
- Flexible Stückzahlen: Wirtschaftliche Lösungen für Erstmuster, Vorserien und Kleinserien.
- Kurze Entwicklungswege: Die schnelle Verfügbarkeit von Kunststoffteilen unterstützt effiziente Produktentwicklungsprozesse.
Unsere Spritzgussteile eignen sich unter anderem für:
- Funktions- und Designvalidierungen
- Montage- und Passformprüfungen
- Technische Versuchsreihen und Dauertests
- Medizinische Tests und Produktvalidierungen
- Vorserien und Kleinserien bis zum Anlauf der Serienproduktion
CNC – Teile / Zeichnungsteile
Auf unseren hochmodernen 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren (zum Teil mit Automatisierung) fertigen wir Einzelteile und Kleinserien aus dem gewünschten Originalmaterial mit höchster Präzision und Oberflächenqualität.
Wir bearbeiten für Sie alle handelsüblichen Kunststoffe und Metalle. Dies umfasst alle gängigen Aluminium und Stahllegierungen, sowie alle Kunststoffe, die als Halbzeug verfügbar sind – also z.B. PA6.6, PA-GF, PEEK, PP, PE, POM, ULTEM und vieles mehr.
